真石漆，在行业的应用已经相对广泛，施工流程也相对比较成熟，以金彩螺标准施工来说，真石漆的施工工艺流程主要分为7大步骤！
尽管真石漆的施工应用已经相对普遍，但在施工实践中，仍旧存在一些问题，以下是比较典型、比较普遍的几大问题：
1、涂膜下垂、堆积流挂
可能导致的原因：
涂料稀释过度，导致粘度过低；
喷枪在同一部位停留时间过长；
墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料；
第一遍没干透连续厚涂；
喷枪施工压力大小不均匀，喷枪与饰面距离不一致；
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对应解决办法？
2、喷涂时保持匀速移动，均匀覆盖；
3、施工前确保基面干燥，含水率在10%以下；
4、将喷枪压力调整均匀，气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c㎡)，喷嘴与饰面距离一般在30-40㎝；
5、对于已经出现的流挂部位，用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮。
2、漆膜部分脱落
可能导致的原因：
基面不够清洁；
基层或腻子层未完全干透；
涂料质量太差；
腻子质量差、粘结强度过低；
真石漆每遍喷涂过厚；
封底的硬度过大，涂膜或饰面太光滑，底漆与面漆的结合力差
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对应解决办法？
2、施工前需要确保基底、腻子层充分干燥；
3、选择性能优异的产品，最好选用配套的系列产品，以确保性能更加稳定（如金彩螺涂·料为客户提供完整的真石漆配套产品）
4、控制每遍涂料施工的厚度；
5、在光滑的饰面层要选择附着力强、润湿性好的底漆。
3、同一饰面出现不同的颜色差异
可能导致的原因：
涂料的颜色混用；
涂料稀释不当，使用前没有搅拌均匀；
批刮或喷涂不当；
涂料施工后未干透遇水浸淋；
涂料色泽不均匀，或选用的涂料不当；
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对应解决办法？
2、按照产品说明进行适当稀释，并搅拌均匀再施工；
3、施工前注意天气变化，下雨天不要喷漆，真石漆干燥后立即上面油，避免天气变化；
4、选择优质、可信赖的产品是施工品质的基础；
4、漆膜表面隆起
可能导致的原因：
头层涂膜未干，即喷第二层；
涂层过厚，一次厚涂；
基层水份含量较高；
上下层用料品质参差不齐；
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对应解决办法？
2、喷涂时注意涂层的厚度，不宜过厚；
3、喷涂前，确保基层干燥，含水率控制在10%以下；
4、优选品质俱佳的配套产品；
“开裂”在施工中可以说是最为紧要的问题，
施工的不同阶段、不同位置都有可能存在开裂现象，
导致开裂的成因也各有不同，
因此，在解决“开裂”问题时也需要具体原因具体对待。
5、漆膜龟裂、裂痕
可能导致的原因：
涂料上下系统不合；
底层涂膜未干就进行第二次施工；
一次喷涂过厚；
涂料质量原因，缺乏延展性；
天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干的现象导致裂缝；
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对应解决办法？
2、第一道料干透后再进行下道施工；
3、把握喷涂厚度，适当喷涂；
4、选择优质涂料；
5、改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离略远为好；
6、阴阳角部位的漆膜出现裂缝
可能导致的原因：
阴阳角左右两个交叉面在喷涂后的干燥过程中，会形成两个反方向的张力作用与阴阳角处的漆膜，容易裂开；
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对应解决办法？
2、对于新喷的阴阳角，采用薄喷多层法，即表面干燥后再喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用射喷，即喷两个面，让雾化边缘料扫入阴阳角；
7、涂膜在成膜过程中出现裂缝
可能导致的原因：
涂料配方有问题；
基层高低不同，有凹凸存在；
墙体基层有变动；
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对应解决办法？
2、基层处理时要确保基面平整；
3、基体裂变处理后再施工；
